大好評に付き追加開催決定!
無料オンラインセミナーのお知らせ
アルミ鋳物の素材と熱処理に関する
お悩み相談室
マルサン木型製作所では、お客様が求める製品特性・機械的性質を実現するために、
企画段階から参画し、コンサルティングを行ってまいりました。
培ってきた知見・ノウハウをもとに、特に皆様より相談の多い、熱処理・素材に関するご質問にお答えします。
アルミ鋳物に関する技術資料
アルミ鋳物 課題解決センターが刊行するガイドブックについて、無料でDLが可能です。
是非ご確認ください。
アルミ鋳物 課題解決センターとは?
アルミ鋳物 課題解決センターは、砂型鋳造を用いて、ダイキャスト・ロストワックス同等の品質で、
かつ短納期で鋳物を製造してきたマルサン木型製作所が運営する、 アルミ鋳造に関する専門情報サイトです。
私たちは下記の7つの鋳造技術を保有し、皆様に選ばれ続けてきました。
アルミ鋳物 課題解決センターが保有する
8つの砂型鋳造技術
アルミ鋳物 課題解決センターが 提供するサービス
アルミ鋳物 課題解決センターは、高い寸法精度や短納期対応などの強みを生かし、
「必ず」皆様に満足頂けるサービスを提供しています。
私たちが提供するサービスをご紹介します。
高精度で、鋳造欠陥を回避できる私たちの砂型鋳造で皆様の”無理難題”を解決します
アルミ鋳物 課題解決センターは、試作・小ロット品において、砂型を用いた精密鋳造により 品質・コスト・納期のすべての面で、皆様の”無理難題”にお応えしてきました。 私たちの改題解決・製品事例をご紹介します。
アルミ鋳物 課題解決センターがお役立ち情報をお届けします
アルミ鋳物 課題解決センターを運営するマルサン木型製作所は、砂型アルミ鋳造の専門集団です。 木型製作から創業した当社は、木型・砂型・鋳造に関する他社にはないノウハウ・知見を保有し、 皆様から選ばれ続けてきました。
私たちの培ってきたノウハウ・知見を、技術コラムにより余すことなくお伝えします。
-
- FC200など、「ねずみ鋳鉄品」の特性と用途
-
ねずみ鋳鉄品の種類はJIS(G5501ー1995)では6種類が規定されており、これらの機械的性質を表1.に示します。
種類の記号
引張強さ
N/mm2硬さ
HBFC100
100以上
201以下
FC150
150以上
212以下
FC200
200以上
223以下
FC250
250以上
241以下
FC300
300以上
262以下
FC350
350以上
277以下
※表1.別鋳込み供試材の機械的性質
FC100などの記号の数字は、直径30mmの別鋳込み品を加工して供試した試験片での引張強さの下限値を表しています。
ねずみ鋳鉄の機械的性質は、含有するC量あるいは炭素当量(CE値)が増加すると引張強さは低下します。
また、冷却速度が遅い場合にも引張強さは低下します。従って、鋳物の肉厚(=冷却速度)により引張強さは変化します。鋳物実体から試験片を切り出して強度を評価する場合は、表1.とは別に肉厚ごとの引張強さが規定されています。
規格の一例(FC200の場合)を表2,に示します。種類の記号
鋳鉄品の肉厚
(mm)引張強さ
(N/mm2)FC200
2.5以上10未満
205以上
10以上20未満
180以上
20以上40未満
155以上
40以上80未満
130以上
80以上150未満
115以上
-
- アルミダイカストに関する基礎知識まとめ!
-
「ダイカスト」をそのまま英語に訳すと、「Die Cast」となります。Dieは金型、Castは鋳造ですので、 「Die Cast」 を和訳すると「金型鋳造」になります。金型は「Permanent Mold」とも呼ばれ、砂型(Sand Mold)と対比した名称です。従って、ダイカスト(Die Cast)は金型を使った鋳造法となり、ダイカストだけではなく金型重力鋳造や金型低圧鋳造も含まれます。
通常、日本で「ダイカスト」と呼ばれる工法は、英語では「High Pressure Die Cast」と呼ばれています。そのまま和訳すると「高圧金型鋳造」となり、読んで字のごとく「高圧を加えて凝固させる金型鋳造」=いわゆる「ダイカスト」になります。ダイカストは溶湯を高速で金型内に射出し、高圧を加えて凝固させます。ランナー(湯道)からキャビティ(製品部)に溶湯が流入するゲート(堰)を通過する際の溶湯速度は数十m/秒になります。また、射出完了後に溶湯に加える圧力は数十MPaになります。
-
- 鉄系鋳物(鋳鉄、鋳鋼)の種類と特徴
-
鋳鉄は主に炭素(C)と珪素(Si)を含有する鉄系鋳物です。鋳鉄は凝固過程で通常は黒鉛(グラファイト)を晶出します。Siは黒鉛化を促進する元素です。
黒鉛の形状により、ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、CV黒鉛鋳鉄があります。ねずみ鋳鉄(写真1)は黒鉛形状が片状で、片状黒鉛鋳鉄とも呼ばれています。球状黒鉛鋳鉄(写真2)は黒鉛形状が球状で、ダクタイル鋳鉄とも呼ばれています。CV黒鉛鋳鉄(写真3)は黒鉛形状が片状と球状の中間で、芋虫状黒鉛鋳鉄とも呼ばれています。
鋳鉄の機械的特性はこれらの黒鉛形状の影響を大きく受けます。また、黒鉛形状だけでなく基地(マトリックス)の影響も大きく受けます。
ねずみ鋳鉄は黒鉛形状の影響により引張強さや伸びの値は低いですが、鋳造性(引け性、湯流れ性など)に優れる材料で、最もよく使われています。
また、ねずみ鋳鉄は振動減衰能が大きく、エンジンやトランスミッションの振動低減にも効果があります。球状黒鉛鋳鉄は溶解または注湯時にマグネシウム等を添加して黒鉛を球状化します。黒鉛形状が球状で応力集中が小さいため、片状黒鉛鋳鉄に比べて強度、伸びが高くなります。
ただし、片状黒鉛鋳鉄に比べると引け巣が発生しやすい傾向にあります。球状黒鉛鋳鉄は高強度、高靭性な特性から自動車の足廻り部品(フロントナックル、リア
キャリアなど)に使われています。また、鋳鉄で作ったパイプ(鋳鉄管)には球状黒鉛鋳鉄が使われています。