アルミ鋳物 課題解決センター

ダイカスト鋳物の高品質化のために次のようなダイカスト法が実用化されています。

普通ダイカスト法の主な課題と対策方法について説明します。

型内の空気の巻き込みは、ブローホール欠陥やＴ６熱処理時のブリスター欠陥の発生に
つながります。このために型内の空気を除去して注湯する方法や射出速度の低速化あるいは
固液共存域で凝固させる方法がとられています。
・・・真空ダイカスト、ＰＦダイカスト、低速ダイカスト、セミソリッド成形法

ダイカストはピストンの加圧力により引け巣をつぶす方法です。
しかし、厚肉部などのつぶしきれない鋳巣に対しては、局部的に加圧ピンを設ける方法が
とられています。・・・局部加圧ダイカスト
また、付加する圧力（溶湯圧）を１００ＭＰａ程度として、低速で溶湯を充填することで
鋳巣を低減する方法も使われています。・・・スクイズダイカスト（高圧鋳造、溶湯鍛造）

溶湯の鋳型内充填に対して型内の空気は背圧抵抗となります。
薄肉化を進めるために、型内の空気を除去するダイカスト法が採用されています。
・・・真空ダイカスト

通常のダイカスト鋳造は液体状態で鋳型内に溶湯を充填し凝固させます。
このため、凝固収縮により引け巣（凝固収縮巣）が発生する場合があります。
これに対して溶湯を固液共存域（半凝固状態）で充填して凝固させ、凝固収縮量を小さくし、引け巣の発生を少なくする方法が使われています。・・・セミソリッド成形法

「ダイカスト」をそのまま英語に訳すと、「Die Cast」となります。Dieは金型、Castは鋳造ですので、 「Die Cast」 を和訳すると「金型鋳造」になります。金型は「Permanent Mold」とも呼ばれ、砂型（Sand Mold）と対比した名称です。従って、ダイカスト（Die Cast）は金型を使った鋳造法となり、ダイカストだけではなく金型重力鋳造や金型低圧鋳造も含まれます。

通常、日本で「ダイカスト」と呼ばれる工法は、英語では「High Pressure Die Cast」と呼ばれています。そのまま和訳すると「高圧金型鋳造」となり、読んで字のごとく「高圧を加えて凝固させる金型鋳造」＝いわゆる「ダイカスト」になります。ダイカストは溶湯を高速で金型内に射出し、高圧を加えて凝固させます。ランナー（湯道）からキャビティ（製品部）に溶湯が流入するゲート（堰）を通過する際の溶湯速度は数十ｍ/秒になります。また、射出完了後に溶湯に加える圧力は数十ＭＰａになります。

アルミ砂型鋳物の製作は概ね次のような流れになります。

　①　お問い合わせ
　②　概略の費用、リードタイムのご回答
　③　製品形状データの受け渡し
　④　鋳物形状、方案の設計および鋳造解析
　⑤　木型製作
　⑥　トライ鋳造による寸法、形状および品質確認
　⑦　鋳造→熱処理→仕上げ→検査
　⑧　出荷

弊社の特長としましては、鋳造方案設計から木型製作、鋳造、熱処理まで社内一貫体制で対応が可能という点です。従いまして、効率的な日程計画を組むことができ、リードタイム短縮が可能となります。