一般に、同じ合金・同じ鋳造品であれば、T6はT5より強度・硬さが高くなります。

 

・T5：鋳造→時効処理（人工時効）

・T6：鋳造→溶体化処理→水焼入れ（急冷）→時効処理（人工時効）

 

 

Al中には、凝固した固体の状態でもCuやMgSiが溶け込みます。これを時効処理（例：160℃程度）すると、CuやMgSiが微細に析出します（析出物）。析出物が多いほど、強度・硬さは高くなります。つまり、時効処理の前にAl中に溶け込んでいるCuやMgSiの量が多いほど、強度・硬さは高くなります。

 

 

CuやMgSiの「溶け込み量（溶解度）」は温度の影響を受けます。温度が高いほど多く溶け込み、温度が低いと溶け込み量は小さくなります（水やお湯に溶け込む塩や砂糖の量と同じです）。

 

 

鋳造時の溶湯（700℃）にCuやMgSiが100溶けていたとします。鋳造後に室温まで冷えると、室温では溶解度が小さいので20しか溶け込めず、残りは化合物として晶出します。T5は、この「室温で溶け込んでいる20」を時効で析出させる処理です。一方T6は、鋳物を約500℃程度に加熱（溶体化処理）して溶解度を上げ、例えば80まで溶け込ませます。ここからゆっくり冷やすと結局20まで戻りますが、水焼入れで急冷すると、室温でも例えば60が溶け込んだまま残ります（過飽和固溶体）。この60を時効で析出させるので、T5より析出物が増え、強度・硬さが高くなります。

 

 

ダイカストは凝固速度が速いため、鋳造後に室温まで冷えても固溶量が多い場合があります。そのため、ダイカストはF材でも鋳物より強度・硬さが高く見えることがあります。要するに、T5とT6の差は「時効処理の前に、Al中に溶け込んでいるCuやMgSiの量をどれだけ確保できるか」の違いです。